Kolor Masterbatch to mieszanina kolorowania żywicy o wysokiej wydajności i wysokim stężeniu koloru wykonanego z dużej liczby pigmentów lub barwników i żywic nośnych jednego lub większej liczby komponentów poprzez ścisłą technologię przetwarzania i dyspersji. Istnieje wielkie zapotrzebowanie na kolory Masterbatch w Chinach i duży potencjał rozwoju. Dlatego konieczne jest badanie i opracowanie technologii produkcji MasterBatch.
![T@HV2 ($ L6_22_] RZBXRW (5q](https://www.yihoopolymer.com/uploads/T@HV2L6_22_RZBXRW5Q.png)
Poniżej mamy kompleksowe zrozumienie Masterbatch, w tym wspólne klasyfikacje, podstawowe komponenty, proces produkcyjny i sprzęt Masterbatch, a na koniec przyjrzeli się aplikacji i przyszłemu rozwojowi MasterBatch.
1. Klasyfikacja Masterbatch Color
01. Wyznaczanie użycia różnych
Kolor Masterbatch jest podzielony na Masterbatch, Blow Masterbatch, Spinning Masterbatch itp., A każdą odmianę można podzielić na różne oceny.
Zaawansowany Master Color Color jest używany do kosmetycznych pudełek opakowaniowych, zabawek, skorupy elektrycznej i innych zaawansowanych produktów; Zwykłe wtryski Master do ogólnych codziennych produktów z tworzywa sztucznego, pojemników przemysłowych itp. Zaawansowany mistrz formowania ciosu dla ultra cienkich produktów do listu.
Zwykłe master kolorów do formowania do ogólnych torebek opakowania i tkanych worków dmuchają kolorowanki. Spinning Master służy do wirowania i kolorowania włókien tekstylnych. Master pigment ma drobne cząsteczki, wysokie stężenie, mocną moc kolorowania, dobrą odporność na ciepło i opór światła. Kolor główny o niskiej jakości służy do wytwarzania produktów o niskiej zawartości klasy, które nie wymagają wysokiej jakości koloru.
02. Według przewoźnika
Kolor Masterbatch jest podzielony na PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PEK, PEK, żywicę fenolową, żywicę epoksydową, żywicę akrylową, nienasyconą żywicę poliestrową, poliuretan, poliamid, master żywicy fluorowej i tak dalej.
03. Zgodnie z różnymi funkcjami
Kolor Masterbatch jest podzielony na przeciwstatyczne, opóźniające płomienie, przeciwstarzeniowe, przeciwbakteryjne, wybielanie i rozjaśnianie, przeciwdziałanie, odporność na pogodę, wyginięcie, perlita, imitacja marmuru (przepływ), zbóż zboże drewna mistrzowskie ziarno, itp.
04. Zgodnie z użyciem użytkownika
Kolor Masterbatch jest podzielony na ogólny Master Master i Special Color Master. Master PE o niskiej temperaturze topnienia jest często używany jako ogólny mistrz kolorów, odpowiedni do innych kolorów żywicy oprócz żywicy nośnej. Zdecydowana większość normalnych głównych przedsiębiorstw wsadowych na świecie na ogół nie wytwarza ogólnego koloru głównego. Ogólny zakres kolorów mistrzów jest bardzo wąski. Jego wskaźniki techniczne i korzyści ekonomiczne są słabe.
Universal Master Color pokazuje różne kolory w różnych tworzywach sztucznych, a przewidywanie efektu kolorowania jest słabe. Universal Master Kolor wpływa na siłę produktów, a produkty są łatwe do deformacji, zniekształceń i bardziej oczywiste dla tworzyw inżynieryjnych. Ogólny kolor główny do ogólnego użycia, wybiera pigment o wysokiej odporności na ciepło, wysokie koszty i powoduje odpady.
Specjalny mistrz w procesie przetwarzania produktu, z dużym stężeniem, dobrym dyspersją, czyszczeniem i innymi znaczącymi zaletami. Specjalny stopień oporności na ciepło jest ogólnie odpowiedni dla tworzyw sztucznych stosowanych do produktów, normalna temperatura jest bezpieczna w użyciu, tylko w przypadku temperatury wykraczającej poza normalny zakres, a przestój jest zbyt długi, spowoduje różne stopnie przebarwienia.
05. Według koloru
Kolor Masterbatch jest podzielony na czarny, biały, żółty, zielony, czerwony, pomarańczowy, brązowy, niebieski, srebrny, złoty, fioletowy, szary i różowy.
2. Color Masterbatch Surbet Material Podstawowy skład
01. Pigment
Pigment jest podstawowym elementem kolorowania. Najlepiej jest wstępne traktowanie, powierzchnię drobnych cząstek z powłoką żywicą, zapobiegaj wzajemnej flokulacji, aby łatwo go rozproszyć. W celu równomiernego pokrycia i wymieszania stosowane są rozpuszczalniki, które mają powinowactwo do pigmentów i mogą rozpuszczać żywice, takie jak O-dichlorobenzen, chlorobenzen, ksylen itp. W przypadku rozpuszczania żywicy pigment jest rozproszony, a następnie rozpuszczalnik jest odzyskiwany lub usuwany.
02. Przewoźnik
Nośnik jest macierzą koloru Masterbatch. Obecnie specjalna partia główna jest tą samą żywicą co nośnik, która może zapewnić zgodność partii głównej i kolorowej żywicy, i sprzyja lepszej dyspersji pigmentu. Istnieje wiele rodzajów żywic nośnych, w tym polietylen, ataktyczny polipropylen, poli1-buten, niska względna masa cząsteczkowa polipropylen itp.
W przypadku poliolefiny Masterbatch LLDPE lub LDPE z wysokim wskaźnikiem stopu jest ogólnie wybierany jako żywica nośna, która ma dobrą płynność przetwarzania. Jest mieszany z kolorową żywicą w celu dostosowania lepkości systemu, aby odgrywać rolę infiltracji i rozpraszania pigmentów, zminimalizować ilość dyspergatora i osiągnąć dobry efekt dyspersji nawet bez rozproszenia i zapewnić, że wydajność kolorowych produktów nie spadnie.
03. Dyspergant
Zatokowanie i pigment powlekania promują pigment w nośniku, równomiernie rozproszony nie skondensowany. Punktem stopienia powinien być niższa niż żywica, a żywica ma dobrą kompatybilność, a pigment ma lepsze powinowactwo. Istnieje wiele rodzajów dyspergantów, wosk polietylenowy o niskiej masie cząsteczkowej, poliestru, poliester, stearynian, olej biały, tlenek polietylenowy o niskiej masie cząsteczkowej itp.
04. Dodatki
Oprócz zabarwienia MasterBatch dodaje również opóźniającego płomienie, przeciwutleniacz, środek antystatyczny, stabilizator światła i tak dalej zgodnie z różnymi wymaganiami użytkowników, które mają jednocześnie różne funkcje. Czasami użytkownik nie wymaga, ale Kolor Master Enterprise sugeruje również dodanie dodatków zgodnie z potrzebami produktu.
3. Kolor Masterbatch Technology produkcji
Proces produkcji kolorów Masterbatch jest surowy, który można podzielić na proces suchy i proces mokry.
01. Proces mokry
Kolor Masterbatch jest wytwarzany przez szlifowanie, obrót fazową, mycie, suszenie i granulację. Podczas szlifowania pigmentów należy przeprowadzić serię testów technicznych, takich jak pomiar mielenia fugi, właściwości dyfuzji, zawartość stałego itp. Proces mokry ma 4 metody, w tym metodę atramentu, metodę spłukiwania, metoda ugniatania i metoda mydła metalu
(1) Metoda atramentu
Metoda Ink to metoda produkcyjna pasty atramentowej. Składniki znajdują się w trzech rolkach i pokryte niską warstwą ochronną molekularną. Pastna tuszu zmieszana jest z żywicą nośną, plastyczną przez plastyfikator dwóch-rolków, a na koniec granulowany przez pojedynczą lub podwójną wytłaczarkę śrubową.
(2) Metoda spłukiwania
Metoda płukania jest pigment, wodę i rozproszenie przez szlifowanie piasku, tak że cząstki <1 μm, zastosowanie metody transferu fazowego w celu wprowadzenia pigmentu do fazy olejowej, odparowywania, stężenia i suszenia, dodanie nośnika, granulacja wytłaczania w celu uzyskania mistrza. Konwersja fazowa wymaga rozpuszczalnika organicznego i odpowiedniego urządzenia odzyskiwania rozpuszczalnika, operacja jest skomplikowana, co zwiększa trudność przetwarzania.
(3) Metoda ugniatania
Metoda ugniatania jest zmieszany pigment i nośnik oleju, poprzez ugniatanie w celu wykonania pigmentu z fazy wodnej do fazy olejowej. Oley nośnik obejmuje powierzchnię pigmentu, tak że pigment rozprasza się i stabilizuje, zapobiegając kondensacji. Następnie wyciągnij granulację, aby uzyskać kolor masterbatch.
(4) Metoda mydła metalu
Po szlifowaniu wielkości cząstek pigmentowych do około 1 μm dodaj ciecz mydła w pewnej temperaturze, równomiernie zmocz powierzchnię cząstek pigmentowych, tworząc ciekłą warstwę ochronną saponifikacyjną (taką jak stearynian magnezu), nie spowoduje flokulacji, utrzyma pewną drobną. Następnie dodano nośnik i wymieszano z dużą prędkością, a kolorowy masterbatch uzyskano przez granulację wytłaczania.
02. Proces suchego
Niektóre przedsiębiorstwa w produkcji wysokiej jakości Masterbatch przygotowują własny pigment wstępnie rozproszony, a następnie wykorzystują granulację procesu suchego. Warunki produkcyjne Masterbatch z produktami wymaganymi do przedstawienia różnych opcji. Wysoka kruszenie + pojedyncza śruba, wysoka podwójna śruba jest najczęstszą technologią produkcyjną. Aby poprawić dyspersję pigmentu, niektóre przedsiębiorstwa będą żywicą nośną zmieloną w proszku.
Maszyna miksująca + pojedyncza śruba, maszyna do miksowania + podwójna śruba są również używane do wytwarzania wysokiej jakości technologii wsadowej. Obecnie technologia pomiaru i dopasowywania kolorów Masterbatch jest bardziej popularna i wprowadza się bardziej spektrofotometr o wysokiej wydajności, aby pomóc w zakończeniu dopasowania kolorów.
4. Sprzęt produkcyjny
Kolor Masterbatch Sprzęt produkcyjny obejmuje sprzęt do szlifowania, maszynę do ugniatania o wysokiej i niskiej prędkości, maszynę do miksowania, sprzęt do granulacji itp. Sprzęt do szlifowania, taki jak młyn, młyn, młyn koloidalny i maszyna do dyspersji wysokiego ścinania.
Maszyna ugniatania poprzez spalin dekompresyjny próżni, ekstrakcja materii lotnej i odwodnienie; Warunki pracy termicznej poprzez przewodzenie cieplne olej, ogrzewanie pary lub chłodzenie wody; Tryb rozładowywania jest obracanie rozładowywania cylindra, rozładowywania zaworu i rozładowywania śruby; Paddle ugniatania przyjmuje gubernatora konwersji częstotliwości w celu kontroli prędkości.
Mikser jest podzielony na dwa rodzaje: otwarty gumowy mikser i zamknięty gumowy mikser. Sprzęt do ziarniny wytłaczania obejmuje wytłaczarkę z pojedynczą śrubą, wytłaczarkę bliźniaczą (płaską, płaską, stożkową, stożkową), wytłaczarkę wielozadaniową i wytłaczarkę bez śrut, itp.
5. Zastosowanie i opracowanie kolorów Masterbatch
Kolor Masterbatch ma szeroką gamę zastosowań, głównie obsługującego branżę tworzyw sztucznych, przemysł gumowy i przemysł włókien.
01. Plastik
Zawartość pigmentu w plastiku Masterbatch wynosi zwykle od 10% do 20%. Po użyciu jest dodawany do plastiku, który musi być zabarwiony w stosunku od 1:10 do 1:20, który może dotrzeć do kolorowanej żywicy lub produktu przy koncentracji pigmentu projektowego. Masterbatch tworzywa sztuczne i zabarwione tworzywa sztuczne mogą być tej samej różnorodności lub kompatybilne z innymi odmianami tworzyw sztucznych.
Kolor Masterbatch może być odmianą pojedynczej kolorów lub różnorodną różnorodnością kolorów pigmentowych. Wybór pigmentu powinien spełniać warunki przetwarzania i wymagania jakościowe produktów z tworzywa sztucznego. Master of Color w dziedzinie produktów z tworzywa sztucznego bardziej dojrzałe i powszechne, 85% kolorantowych produktów z tworzywa sztucznego przy użyciu mistrza koloru, łatwego w użyciu, brak problemu z pyłem pigmentu suchego proszku, dokładnie rozwiąż dyspersję pigmentu spowodowaną kolorystyką produktu, niespójnością pigmentu i innymi chorobami.
Polietylen, polipropylen, chlorek winylu, pleksi, nylon, poliwęglan, celuloid, fenolowy plastik, żywicę epoksydową, plastik aminowy i inne odmiany, wszystkie mają odpowiednią partię główną.
W branży tworzyw sztucznych zapotrzebowanie na rynku kolorów Masterbatch koncentruje się na inżynierii produktów z tworzyw sztucznych (urządzenia gospodarstwa domowego, samochody), produkty z tworzywa sztucznego (rurę, profil), produkty z filmu rolniczego, produkty opakowań plastikowych itp. Urządzenia gospodarstwa domowego, samochody, produkty budowlane i inne branże mają wyższe wymagania i duże zużycie kolorowego masterbatch, który odgrywa rozwój masterbatch.
02. guma
Metoda przygotowania gumowego Masterbatch jest podobna do metody plastikowego Masterbatch. Wybrana pigment, plastyfikator i żywica syntetyczna powinny być dopasowane do gumy. Pigmenty są używane głównie jako środki wzmacniające i barwniki w gumy. Czarny pigment jest głównie sadzy; Biały pigment tlenku cynku, dwutlenek tytanu, węglan wapnia itp.; Inne pigmenty obejmują tlenek żelaza, żółty chrom, ultramarynowy, zielony tlenek chromu, szybki żółty, żółty benzidyna, zielony ftacyjaniny, czerwony jezioro C, dioksazina fioletowa itp.
Druty, kable, opony są szeroko stosowane w kolorze sadzy, tradycyjna sadła jest zmieniana na sadzy Masterbatch, ilość kolorów Masterbatch zajmuje pierwszą pozycję. Obecnie sadły czarne przedsiębiorstwa w kraju i za granicą nie mogą w pełni wyprodukować sadzy Masterbatch, dlatego konieczne jest studiowanie w sztabie opon Masterbatch w celu poprawy wydajności swoich produktów, a potencjał rynkowy jest ogromny.
Podczas przetwarzania gumy użycie gumowego Masterbatch może uniknąć pyłu spowodowanego pigmentami proszku, poprawić środowisko operacyjne. Kolor Masterbatch jest łatwy do równomiernego rozproszenia, dzięki czemu kolor produktów gumowych jest jednolity, a faktyczne zużycie pigmentu jest zmniejszone.
Ilość kolorowania gumowego pigmentu wynosi zwykle od 0,5% do 2%, a ilość pigmentu nieorganicznego jest nieco więcej. Ten pigment przetwarzania powinien być dopasowany do technologii przetwarzania gumy i jakości, aby zaspokoić potrzeby branży gumowej. Przedsiębiorstwa pigmentowe muszą wykonywać wiele prac badawczych, aby opracować i promować tego rodzaju odmiany pigmentu.
03. Włókno
Kolorowanie światłowodowe podczas wirowania włókien, Color Masterbatch jest bezpośrednio dodawany do wiskozy włókien lub żywicy włókien, dzięki czemu pigment pojawia się na rysunku, znanym jako kolorowanie wnętrza światłowodowego.
W porównaniu z tradycyjnym farbowaniem, roztwory giełdowe z włókna roztworu kolorystyki żywicy i kolorowe masterbatch w kolorowe włókna i bezpośrednio wykorzystuje je do tekstylnej i pomija proces farbowania i wykończenia. Ma zalety małych inwestycji, oszczędności energii, żadnych trzech odpadów i niskich kosztów kolorowania, co stanowi obecnie około 5%.
Pigment do kolorowania światłowodów wymaga jasnego koloru, dobrej dyspersji, dobrej stabilności termicznej, odporności na światło, odporności na rozpuszczalnik, odporności na kwas i alkalii, odporności na wybielacz, nierozpuszczalną w wodzie, pigmentach nieorganicznych lub organicznych.
Absurbent UV, przeciwutleniacz i opóźnienie płomienia wytworzone przez Qingdao Yihoo Polymer Technology CO. Ltd. Używany głównie w produktach MasterBatch, powitaj klientów do kontaktu:yihoo@yihoopolymer.com
Czas postu: luty-02-2023